Pembersihan dan perawatan harian rol karet

Perawatan harian rol anilox yang tepat waktu dan benar dapat secara efektif memperpanjang masa pakai, meningkatkan penggunaan, dan membawa manfaat yang lebih besar.

1. Gulungan baru berjalan

Kecuali itu adalah pilihan terakhir, jangan gunakan rol baru untuk memeriksa pesanan penting. Meskipun gulungan anilox telah mengalami deburring, pemolesan, dan proses lainnya sebelum meninggalkan pabrik, dan telah dijalankan sebelumnya, ini dapat secara efektif mengurangi keausan scraper selama penggunaan, tetapi ini tidak berarti bahwa pentingnya menjalankan selama penggunaan roll baru bisa diabaikan Sex. Saat gulungan baru baru saja dipasang di mesin, perhatikan saat yang tepat. Jika ada garis, hentikan dan bersihkan pengikis tepat waktu. Dalam kondisi kerja umum, kekerasan partikel tidak cukup untuk menyebabkan keausan roller anilox, tetapi tidak menutup kemungkinan bahwa beberapa partikel kecil yang keras berdampak pada dinding mesh di bawah aksi scraper untuk menghasilkan chip keramik kecil yang dijepit. di tepi pisau scraper, kurang dari satu. Pergeseran cukup untuk menggiling tanda alur yang tidak dapat diperbaiki, dan dalam kasus yang parah, badan roller akan dibuang. Ini juga alasan mengapa pengguna sering mengeluh bahwa rol baru lebih rentan terhadap masalah daripada rol lama. Umumnya, setelah 2-3 minggu terus-menerus berjalan, relatif berbicara, dinding layar kurang sensitif terhadap dampak partikel keras setelah dipengaruhi oleh tinta, pisau dokter, dan roller pelat.

2. Matikan untuk produksi

Jika mesin berhenti untuk waktu yang singkat, rol anilox harus terus berputar. Ketika mesin dimatikan untuk waktu yang lama, roller anilox perlu memisahkan scraper pada waktunya, melonggarkan roller tekanan karet, dan membersihkan tinta mengambang, untuk menghindari pasokan tinta yang tidak merata dalam arah horizontal atau sulit dibersihkan setelahnya. tinta komponen dikeringkan.

3. Kerjasama scraper

Pengikis berkualitas tinggi merupakan faktor penting untuk memastikan pengalaman menggunakan gulungan anilox. Kekerasan tepi scraper harus sesuai, bukan semakin keras semakin baik. Bentuk ujung tombak harus sesuai dan memperhatikan penggantian.

4. Pembersihan tinta

Tinta bersih sangat penting untuk mencegah goresan pada rol anilox.

5. Deteksi pemuatan tinta dari rol anilox

Meskipun rol keramik memiliki kekerasan tinggi dan masa pakai yang lama, rol tersebut juga akan aus seiring bertambahnya waktu penggunaan. Akibatnya, kapasitas pembawa tinta dari rol anilox secara bertahap berkurang dengan bertambahnya waktu. Oleh karena itu, jika Anda ingin melakukan pengelolaan anilox roller yang lebih standar dan komprehensif, Anda perlu secara teratur mendeteksi kapasitas tinta sebenarnya dari anilox roller.

Karena frekuensi pekerjaan ini tidak perlu terlalu sering, maka merupakan pilihan yang baik untuk mempercayakan pekerjaan ini kepada pemasok anilox roll.

Toko

· Roller anilox harus disimpan di tempat yang kering di dalam ruangan agar tidak rusak oleh lembab, hujan atau matahari.

· Saat mengganti rol anilox, lindungi permukaan rol untuk mencegah kerusakan akibat benturan. Saat menyimpan, gunakan paket yang terbuat dari serat alami untuk membungkus roller.

· Saat menyimpan, pasang rol pada braket khusus, dan jangan letakkan rol di tanah secara miring.

· Saat bergerak, kepala poros harus melewati kedua ujung roller sebagai ganti permukaan roller untuk menghindari kerusakan gesekan dan benturan.

· Setelah setiap pencetakan atau pelapisan, permukaan rol harus dibersihkan tepat waktu untuk menghindari sisa tinta atau bubur pelapis yang tertinggal di bagian bawah jaring agar kering dan tersumbat.

· Sering-seringlah menggunakan mikroskop mesh untuk pemeriksaan, dan lakukan tindakan yang sesuai jika ditemukan keausan dan penyumbatan.

· Jangan terlalu menekan scraper dengan menyesuaikan jumlah transfer, yang akan dengan mudah memperparah abrasi roller anilox dan scraper.

· Jangan memutar gulungan anilox kering ke arah doctor blade.

· Anda perlu mengatur ulang tekanan scraper setiap kali Anda memperbaruinya, dan pengaturan tekanan yang salah akan menyebabkan serpihan scraper.

· Hentikan penggunaan scraper yang telah melebihi keausan maksimum, buat proses harian untuk memantau keausan scraper, dan kendalikan keausan scraper secara stabil.

· Jaga agar scraper tetap sejajar dengan roller setiap saat, dan kalibrasi secara berkala.

· Jangan gunakan tinta inferior dan bubur pelapis.

· Bersihkan debu pada permukaan produk cetakan atau media yang dilapisi sebelum mencetak agar tetap bersih.

· Gunakan kedalaman mesh dan rasio pembukaan yang benar.

 

Masalah Umum

01. Garis gores

Analisis alasan: Penyebab goresan pada permukaan rol keramik anilox adalah karena partikel kecil yang keras bercampur dengan tinta. Saat doctor blade menggores tinta, partikel kecil yang terletak di antara doctor blade dan rol tinta menggores permukaan keramik. Partikel keras kecil tersebut mungkin berasal dari partikel logam yang dilepaskan oleh bilah dokter atau pompa tinta, partikel tinta padat kering, atau partikel pengotor.

Larutan:

Pasang filter dan blok magnet di sistem suplai tinta untuk menghilangkan partikel logam yang aus atau terkelupas

Perkuat pembersihan semua bagian sistem pasokan tinta untuk mencegah pembentukan partikel tinta kering

· Saat menggunakan pisau tinta gantung ruang, harus ada cukup tinta untuk mengalir melalui rongga, sehingga pengikis dilumasi sepenuhnya dan menghilangkan partikel skrip yang terkelupas

 

02. Keausan tidak normal

Analisis Penyebab:

· Pemasangan scraper tidak merata dan gaya tidak merata

· Pengikis terlalu tertekan atau tidak cukup dilumasi

· Kualitas lapisan keramik tidak sesuai standar

Larutan:

· Pasang squeegee dengan hati-hati dan atur squeegee sebelum pemasangan

Bersihkan tempat pisau dan pisau pelapis dengan hati-hati

· Meningkatkan kualitas lapisan keramik ceramic

· Memperkuat pelumasan

 

03. Jaring tersumbat

Analisis alasan: pekerjaan pembersihan saat rol anilox habis tidak tepat waktu dan tidak lengkap

Larutan:

· Amati efek pembersihan mesh dengan mikroskop pembesaran yang sesuai

· Perkuat pembersihan rol anilox setelah mencetak

 

04. Kerusakan fisik

Analisis Penyebab:

· Tabrakan langsung dengan benda keras menyebabkan kerusakan pada lapisan keramik

· Metode pembersihan yang tidak tepat dan pemilihan koleksi buku dapat menyebabkan kerusakan pada dinding mesh

Larutan:

· Memperkuat rasa tanggung jawab untuk menghindari kecelakaan tabrakan mekanis

· Saat penyimpanan di luar mesin, kenakan penutup pelindung roller pola pattern

· Pemahaman mendalam tentang karakteristik berbagai metode pembersihan, pilih metode pembersihan yang sesuai, berikan manfaat penuh dari metode tersebut, dan hindari masalah yang mungkin disebabkan oleh metode tersebut

· Baca instruksi peralatan pembersih atau bahan pembersih secara rinci, dan pilih parameter operasinya dengan benar

 

05. Korosi dan terik

Analisis Penyebab: Hal ini disebabkan oleh korosi pada bahan dasar rol anilox, yang menyebabkan permukaan rol anilox melengkung, dan dalam kasus yang parah, bahkan menyebabkan keramik lokal jatuh.

Larutan:

· Saat memesan rol anilox keramik, harap tunjukkan lingkungan penggunaan rol anilox. Jika lingkungan asam kuat dan alkali kuat, pabrikan perlu memperkuat langkah-langkah proses anti-korosi.

· Gunakan baja tahan karat sebagai bahan dasar gulungan

· Hindari penggunaan asam kuat dan bahan pembersih kimia alkali kuat untuk membersihkan rol anilox

Metode pembersihan

Metode pembersihan gulungan anilox saat ini dapat dibagi ke dalam kategori berikut:

1. Gunakan agen pembersih rol anilox khusus, dengan sikat baja atau spons nano untuk pembersihan online.

2. Gunakan mesin pembersih ultrasonik dengan bahan pembersih khusus untuk pembersihan.

3. Pembersihan air bertekanan tinggi

4. Pembersihan laser.

· Sikat baja, spons nano

Keuntungan: pembersihan nyaman, tidak ada pembongkaran dan perakitan, operasi sederhana, pembersihan menyeluruh, tidak ada peralatan, dan biaya rendah.

Kekurangan: Diperlukan pelarut pembersih alkali khusus. Untuk beberapa zat anorganik yang membandel, efeknya tidak sebaik pembersihan ultrasonik.

· Pembersihan air bertekanan tinggi

Keuntungan: Relatif ramah lingkungan dan aman, dengan efek pembersihan yang baik.

Kekurangan: Harga peralatan tinggi. Dalam banyak kasus, masih perlu menggunakan pelarut untuk merendam rol keramik anilox sebelum menyalakan pembersih air bertekanan tinggi, dan masih ada biaya bahan habis pakai.

· USG

Keuntungan: Tidak diperlukan operasi manual, dan efek penyumbatan yang membandel sudah jelas.

Kekurangan: 1. Peralatan mahal, dan pelarut pembersih masih diperlukan selain peralatan;

2. Kontrol parameter ultrasonik membutuhkan presisi, dan perlu untuk secara akurat mengevaluasi penyumbatan rol anilox dan meresepkan obat yang tepat, jika tidak maka dapat menyebabkan kerusakan pada rol anilox;

3. Penggunaannya membutuhkan frekuensi rendah yang teratur. Pembersihan ultrasonik rol anilox yang sering digunakan akan merusak dinding mesh dan secara langsung mempengaruhi umur rol anilox.

· Pembersihan laser

Keuntungan: Efek pembersihan adalah yang paling bersih dan menyeluruh, konsumsi energi rendah, tidak ada bahan habis pakai lainnya yang diperlukan, tidak ada kerusakan pada rol anilox, dan dapat dibersihkan secara online tanpa membongkar rol anilox, terutama cocok untuk membersihkan rol anilox besar.

Kekurangan: Peralatannya sangat mahal.

Setiap metode pembersihan memiliki kelebihan dan kekurangan, dan cara memilihnya perlu ditentukan oleh perusahaan percetakan sesuai dengan situasinya sendiri.

Terlepas dari metode pembersihannya, bahan pembersih yang bersifat asam serta suhu dan kelembapan yang bergantian adalah dua detail yang sering diabaikan yang menyebabkan rol anilox menonjol. Dibandingkan dengan lingkungan basa, lingkungan asam lebih cenderung menimbulkan korosi pada substrat di bawah lapisan keramik. Oleh karena itu, ketika kondisi kerja adalah lingkungan kerja yang asam, itu harus ditentukan terlebih dahulu dengan pabrikan saat menyesuaikan, sehingga tingkat perawatan anti-korosi yang sesuai dapat dilakukan. Selain itu, pengalaman telah membuktikan bahwa di beberapa lingkungan bengkel dengan suhu dan kelembaban tinggi dan di lingkungan bengkel yang menggunakan banyak pelarut, lapisan air kental mudah terbentuk di permukaan gulungan anilox. Itu harus dihapus tepat waktu selama penyimpanan dan disimpan setelah pengeringan. Gulungan anilox yang telah dibersihkan juga harus dikeringkan sebelum memasuki lingkungan penyimpanan.


Waktu posting: 16 Apr-2021